ขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์

การตรวจสอบการวาดภาพ - การเตรียมวัสดุ - การประมวลผล - การประมวลผลฐานแม่พิมพ์ - การประมวลผลแกนแม่พิมพ์ - การประมวลผลอิเล็กโทรด - การตรวจสอบจำลองครั้งแรก การประมวลผลชิ้นส่วนตา - การตรวจสอบ - การประกอบ - แม่พิมพ์บิน - แม่พิมพ์ทดลอง - การผลิต
A: การประมวลผลฐานแม่พิมพ์: การกำหนดหมายเลข 1 โหล, การประมวลผลบอร์ด 2A/B, การประมวลผล 3 แผง, การประมวลผลบอร์ดคงที่ 4 เข็ม, การประมวลผลแผ่นฐาน 5
B: ผู้ปฏิบัติงานหลักของแม่พิมพ์: 1 แฟลช, 2 การเจียรหยาบ, 3 การประมวลผลด้วยเครื่องกัด, 4 การประมวลผลของผู้ปฏิบัติงานบนม้านั่ง, 5 การตัดเฉือนหยาบ CNC, 6 การรักษาความร้อน, 7 คลังสินค้าที่ดี, 8 การตัดเฉือน CNC เสร็จสิ้น, 9 การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า, 10 การบันทึกแม่พิมพ์
C: การประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์: 1. การประมวลผลตัวเลื่อน, 2. การประมวลผลบล็อกการกด, 3. การประมวลผลบูชประตูมิติการเบี่ยงเบน, 4. รายละเอียดการประมวลผลฐานแม่พิมพ์แทรกการประมวลผล 1. การนับเลขควรเป็นอันหนึ่งอันเดียวกัน และแกนแม่พิมพ์ก็ควรมีเลขด้วย ซึ่งควรสอดคล้องกับเลขบนฐานแม่พิมพ์และไปในทิศทางเดียวกัน การจัดตำแหน่งระหว่างการประกอบสามารถป้องกันข้อผิดพลาดได้
2. การประมวลผลบอร์ด A/B (เช่น การประมวลผลเฟรมแม่พิมพ์แบบไดนามิกและคงที่) a: การประมวลผลบอร์ด A/B ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าความขนานและแนวตั้งฉากของเฟรมแม่พิมพ์คือ 0.02 มม. b: การประมวลผลของเครื่องกัด: รูสกรู, รูน้ำ, รูเข็มด้านบน, รูหัวฉีดเครื่องจักร, ลบมุม c; ช่างฟิต
การประมวลผล: กรีดฟัน, ตัดแต่งขอบ
3. การประมวลผลแผง: การประมวลผลของเครื่องจักรเหล็ก, รูหัวฉีดของเครื่องคว้านหรือการประมวลผลรูหัวฉีดวัสดุ
4. การประมวลผลของแผ่นยึดเข็มด้านบน: การประมวลผลของเครื่องกัด: แผ่นเข็มด้านบนเชื่อมต่อกับแผ่น B ด้วยเข็มย้อนกลับ และแผ่น B หันขึ้นด้านบนและเจาะรูเข็มด้านบนจากบนลงล่าง หัวจมของเข็มด้านบนจำเป็นต้องพลิกด้านล่างของแผ่นครอบฟันจักรด้านบนกลับหัวและทำการแก้ไข ขั้นแรก ให้ใช้ดอกสว่านสำหรับการตัดเฉือน
เสร็จสิ้นการตัดเฉือนในสถานที่ด้วยหัวกัดและลบมุม
5. การประมวลผลแผ่นด้านล่าง: การประมวลผลเครื่องกัด; การมาร์ก การแก้ไข การคว้าน การลบมุม
(หมายเหตุ: สำหรับแม่พิมพ์บางชนิดที่ต้องการเสริมความแข็งแกร่งด้านบนของ Lamian Noodles ให้เสริมความแข็งแกร่งของกลไกการดึงด้านบน เช่น การเพิ่มรูเกลียวบนแผ่นอีเจ็คเตอร์) รายละเอียดการประมวลผลแกนแม่พิมพ์
1) Gongfei hexagonal: ประมวลผลบนเครื่องกัดเพื่อให้แน่ใจว่าแนวตั้งและแนวขนานโดยมีค่าเผื่อการเจียร 1.2 มม.
2) การบดหยาบ: การประมวลผลการบดน้ำขนาดใหญ่ ขั้นแรกให้บดพื้นผิวขนาดใหญ่ โดยใช้ไขควงเพื่อหนีบและบดพื้นผิวขนาดเล็ก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตั้งฉากและความขนานอยู่ภายใน
{{0}}.05 มม. โดยเผื่อไว้ 0.6-0.8 มม. ทั้งสองด้าน
3) การประมวลผลของเครื่องกัด: ขั้นแรก ต้องปรับเทียบหัวเครื่องซักผ้าเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ภายใน 0.02 มม. จากนั้นชิ้นงานจำเป็นต้องได้รับการปรับเทียบและบีบอัด ขั้นแรก รูสกรู รูเข็มด้านบน รูเกลียว หัวจมของเข็มฝังจะต้องทำให้หยาบ จำเป็นต้องเจาะรูเครื่องจักรหรือหัวฉีดวัสดุ จากนั้น รูกรวยเบี่ยงต้องมีการลบมุมก่อนที่จะสร้างรูน้ำที่อยู่ไกลออกไปและกัดมุม R
4) การประมวลผลช่างฟิต: การแตะ พิมพ์รหัส
5) การกลึงหยาบ CNC
6) การรักษาความร้อนภายนอก HRC48-52
7) จิงจิ; บดด้วยน้ำปริมาณมากจนกระทั่ง 0.0ลบกว่าโครงแม่พิมพ์ 4 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าความขนานและแนวตั้งอยู่ภายใน 0.02 มม.
8) เครื่องจักรความแม่นยำ CNC
9) การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า
10) บันทึกแม่พิมพ์ เรียบ และควบคุมขนาดของโพรงแม่พิมพ์
11) การประมวลผลประตู ไอเสีย และโลหะผสมสังกะสี โดยทั่วไป ประตูเปิด 0.3-0.5 มม. และไอเสียเปิด 0.06-0.1 มม. ประตูอลูมิเนียมอัลลอยด์เปิด 0.5-1.2 มม. และไอเสียเปิด {{10}}.1-0.2 และท่อร่วมไอเสียที่เป็นพลาสติก เปิด 0.01-0.02. พยายามให้กว้างขึ้นและบางลง