กระบวนการขัดเงาแม่พิมพ์พลาสติก

โปรแกรมพื้นฐานสำหรับการขัดแม่พิมพ์พลาสติกต้องการเครื่องมือขัดคุณภาพสูงและอุปกรณ์เสริม เช่น หินน้ำมัน กระดาษทราย และหัวเจียรเพชรเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การขัดคุณภาพสูง
กระบวนการทั่วไปในการขัดแม่พิมพ์พลาสติกมีดังนี้:
1. ขัดละเอียด
การขัดแบบละเอียดส่วนใหญ่ใช้การเจียระไนเพชร หากใช้ล้อผ้าขัดเพื่อผสมผงเจียรเพชรหรือแป้งสำหรับเจียร ลำดับการเจียรปกติคือ 9 μ M (# 1800)~6 μ M (# 3000)~3 μ M (# 8000) เม็ดเจียรเพชรเก้า μ M และล้อผ้าขัดเงาสามารถใช้เพื่อขจัดเส้นขน เช่น รอยเจียรที่กระดาษทราย # 1200 และ # 1500 ทิ้งไว้ ถัดไป ขัดเงาด้วยกาวสักหลาดและเพสต์เจียรเพชรตามลำดับ 1 μ M (# 14000)~1/2 μ M (# 60000)~1/4 μ M (# 100000) ข้อกำหนดด้านความแม่นยำอยู่ที่ 1 μ เหนือ m (รวม 1 μ m) กระบวนการขัดสามารถดำเนินการได้ในห้องขัดที่สะอาดในโรงงานแปรรูปแม่พิมพ์ หากมีการขัดเงาที่แม่นยำยิ่งขึ้น จำเป็นต้องมีพื้นที่สะอาดอย่างแท้จริง ฝุ่น ควัน รังแค และน้ำลายอาจทำให้พื้นผิวขัดเงาที่มีความแม่นยำสูงได้หลังจากการทำงานหลายชั่วโมง
2. การขว้างปาหยาบ
หลังจากการกัด การปล่อยไฟฟ้า การเจียระไน และกระบวนการอื่นๆ พื้นผิวสามารถขัดเงาได้โดยใช้เครื่องขัดผิวแบบหมุนหรือเครื่องเจียรแบบอัลตราโซนิกที่มีความเร็วรอบ 35000-40000 รอบต่อนาที วิธีการที่ใช้โดยทั่วไป ได้แก่ การใช้เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ ลบชั้นประกายไฟสีขาวออกจากล้อ 3 มม. WA # 400 จากนั้นจะมีการเจียรหินน้ำมันแบบแมนนวล โดยหินน้ำมันที่มีรูปร่างเป็นแถบจะเติมน้ำมันก๊าดเป็นสารหล่อลื่นหรือสารหล่อเย็น ลำดับการใช้งานทั่วไปคือ #180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000 ผู้ผลิตแม่พิมพ์หลายรายเลือกที่จะเริ่มต้นจาก #400 เพื่อประหยัดเวลา
3. การขัดแบบกึ่งแม่นยำ
การขัดแบบกึ่งละเอียดส่วนใหญ่ใช้กระดาษทรายและน้ำมันก๊าด จำนวนกระดาษทรายตามลำดับคือ: # 400~# 600~# 800~# 1000~# 1200~# 1500 ในความเป็นจริง กระดาษทราย # 1500 เหมาะสำหรับเหล็กกล้าแม่พิมพ์ชุบแข็งเท่านั้น (สูงกว่า 52HRC) ไม่ใช่สำหรับเหล็กชุบแข็งก่อน เพราะอาจทำให้ผิวชิ้นส่วนเหล็กชุบแข็งก่อนไหม้ได้
4. ขัดละเอียด
8000010000 สามารถทำผิวกระจกได้โดยใช้การเจียรสำหรับการขัดละเอียด