วิธีการขัดสำหรับแม่พิมพ์พลาสติก

การขัดเชิงกล
การขัดเชิงกลเป็นวิธีการขัดที่ได้พื้นผิวที่เรียบโดยการเอาส่วนที่นูนออกหลังจากการขัดผ่านการตัดและการเสียรูปพลาสติกของพื้นผิววัสดุ โดยทั่วไปจะใช้แถบหินน้ำมัน ล้อขนสัตว์ กระดาษทราย ฯลฯ และควบคุมด้วยมือเป็นหลัก ชิ้นส่วนพิเศษ เช่น พื้นผิวของตัวหมุนสามารถใช้เครื่องมือเสริม เช่น แท่นหมุนได้ สำหรับความต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง สามารถใช้การขัดที่มีความแม่นยำสูงได้ การขัดที่มีความแม่นยำสูงคือการใช้เครื่องมือเจียรที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ซึ่งจะกดแน่นลงบนพื้นผิวของชิ้นงานในน้ำยาขัดเงาที่มีสารกัดกร่อนและทำการเคลื่อนที่แบบหมุนด้วยความเร็วสูง เมื่อใช้เทคโนโลยีนี้ จะได้ Ra0.008 μ ความหยาบผิว m สูงที่สุดในบรรดาวิธีการขัดเงาแบบต่างๆ วิธีนี้มักใช้ในแม่พิมพ์เลนส์สายตา
ขัดเคมี
การขัดผิวด้วยสารเคมีเป็นกระบวนการที่ช่วยให้วัสดุสามารถละลายส่วนที่ยื่นออกมาของพื้นผิวในตัวกลางทางเคมีได้เป็นพิเศษ ส่งผลให้พื้นผิวเรียบ ข้อดีหลักของวิธีนี้คือไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและสามารถขัดชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ สามารถขัดเงาชิ้นงานจำนวนมากพร้อมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง ประเด็นหลักของการขัดเงาด้วยสารเคมีคือการเตรียมน้ำยาขัดเงา ความหยาบของพื้นผิวที่ได้จากการขัดด้วยสารเคมีโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 10 μ M
การขัดด้วยไฟฟ้า
The basic principle of Electropolishing is the same as that of chemical polishing, that is, by selectively dissolving the small protruding parts on the surface of the material, the surface is smooth. Compared with chemical polishing, it can eliminate the influence of cathodic reaction and achieve better results. The electrochemical polishing process is divided into two steps: ⑴ Macroscopic leveling and diffusion of dissolved products into the electrolyte, resulting in a decrease in the geometric roughness of the material surface, with Ra>1 ม. ⑵ โพลาไรเซชันขั้วบวกแบนระดับแสงต่ำ, ความสว่างพื้นผิวที่เพิ่มขึ้น, Ra<1 μ M.
ขัดอัลตราโซนิก
วางชิ้นงานในสารกันกระเทือนและวางเข้าด้วยกันในสนามอัลตราโซนิก อาศัยเอฟเฟกต์การสั่นของคลื่นอัลตราโซนิกในการบดและขัดสารกัดกร่อนบนพื้นผิวของชิ้นงาน การตัดเฉือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงมีแรงในระดับมหภาคต่ำและจะไม่ทำให้ชิ้นงานเสียรูปทรง แต่เป็นการยากที่จะสร้างและติดตั้งเครื่องมือ การตัดเฉือนด้วยคลื่นเสียงสามารถใช้ร่วมกับวิธีการทางเคมีหรือไฟฟ้าเคมีได้ บนพื้นฐานของการกัดกร่อนของสารละลายและอิเล็กโทรไลซิส การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกถูกนำมาใช้เพื่อกวนสารละลายเพื่อแยกผลิตภัณฑ์ที่ละลายออกจากพื้นผิวของชิ้นงาน และการกัดกร่อนหรืออิเล็กโทรไลต์ใกล้พื้นผิวจะสม่ำเสมอ เอฟเฟกต์การเกิดโพรงอากาศของอัลตราซาวนด์ในของเหลวยังสามารถยับยั้งกระบวนการกัดกร่อน ซึ่งเอื้อต่อการทำให้พื้นผิวสว่างขึ้น
น้ำยาขัด
การขัดเงาด้วยของไหลอาศัยการไหลของของเหลวด้วยความเร็วสูงและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อล้างพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการขัดเงา วิธีการทั่วไป ได้แก่ การตัดเฉือนแบบพ่นทราย การกัดด้วยของเหลว การเจียรแบบใช้กำลังของไหล เป็นต้น การเจียรแบบใช้กำลังของไหลขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฮดรอลิก ซึ่งทำให้ตัวกลางที่เป็นของเหลวซึ่งมีอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไหลไปมาทั่วพื้นผิวชิ้นงานด้วยความเร็วสูง ตัวกลางส่วนใหญ่ทำจากสารประกอบพิเศษ (สารคล้ายโพลิเมอร์) ที่มีความสามารถในการไหลได้ดีภายใต้แรงดันต่ำและผสมกับสารกัดกร่อนซึ่งอาจเป็นผงซิลิกอนคาร์ไบด์
การขัดด้วยแม่เหล็ก
การขัดด้วยแม่เหล็กคือการใช้เครื่องมือขัดแบบแม่เหล็กเพื่อสร้างแปรงขัดภายใต้การกระทำของสนามแม่เหล็ก ซึ่งจะทำการบดและแปรรูปชิ้นงาน วิธีนี้มีประสิทธิภาพการประมวลผลสูง คุณภาพดี ควบคุมสภาวะการประมวลผลได้ง่าย และสภาพการทำงานที่ดี การใช้สารกัดกร่อนที่เหมาะสม ความหยาบของพื้นผิวสามารถเข้าถึง Ra{{0}}.1 μ M วิธีการขัดเชิงกลที่ใช้ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกแตกต่างอย่างมากจากการขัดผิวที่จำเป็นในอุตสาหกรรมอื่นๆ พูดกันตามตรงแล้ว การขัดแม่พิมพ์ควรเรียกว่าการแปรรูปกระจก ไม่เพียงแต่มีข้อกำหนดสูงสำหรับการขัดผิวเท่านั้น แต่ยังมีมาตรฐานสูงในด้านความเรียบของพื้นผิว ความเรียบ และความแม่นยำทางเรขาคณิตอีกด้วย การขัดพื้นผิวโดยทั่วไปต้องการพื้นผิวที่สว่างเท่านั้น มาตรฐานสำหรับการประมวลผลมิเรอร์แบ่งออกเป็นสี่ระดับ: AO=Ra0.008 μ m ก1=Ra0.016 μ m ก3=Ra0.032 μ m ก4=Ra0.063 μ m เนื่องจากการขัดด้วยไฟฟ้า การขัดด้วยของเหลว และวิธีการอื่น ๆ นั้นยากต่อการควบคุมความแม่นยำทางเรขาคณิตของชิ้นส่วน และคุณภาพพื้นผิวของการขัดด้วยเคมี การขัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การขัดด้วยแม่เหล็ก และวิธีการอื่น ๆ ไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ การประมวลผลพื้นผิวกระจกของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำเป็นส่วนใหญ่ การขัดเชิงกล
โปรแกรมพื้นฐาน
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การขัดเงาคุณภาพสูง สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการมีเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมสำหรับการขัดคุณภาพสูง เช่น หินน้ำมัน กระดาษทราย และหัวเจียรเพชร การเลือกโปรแกรมการขัดเงาขึ้นอยู่กับสภาพพื้นผิวหลังการประมวลผลเริ่มต้น เช่น การตัดเฉือน การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า การเจียร เป็นต้น